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冷卻后，優(yōu)質(zhì)木屑顆?？雌饋硐癫噬灩P，表面光滑緊致，很少或沒有裂紋，試著用硬物敲擊顆粒表面，不易破碎。在制粒生產(chǎn)過程中，我們經(jīng)常會遇到外觀異常的鋸末顆粒，如顏色發(fā)黑、顆粒彎曲或開裂。木屑顆粒裂紋怎么辦？以下是寧夏木屑顆粒廠家總結的6種常見木屑顆粒外觀異常情況

1、彎曲且有裂紋

這種現(xiàn)象通常發(fā)生在顆粒材料離開環(huán)模時。在生產(chǎn)過程中，如果刀口過鈍，位置遠離環(huán)模表面，顆粒將被切割而不是切割。在這種情況下，鋸末顆粒會彎曲到一側，另一側會有很多裂縫，甚至會產(chǎn)生太多的顆粒粉末。

解決方法：

1、調(diào)整切刀和環(huán)模間的距離。一般來說，刀口與環(huán)模外表面的距離不大于生產(chǎn)顆粒的直徑值，或者用鋒利的刀片代替。對于小直徑顆粒材料，也可以使用薄刀片，使薄刀片靠近環(huán)模表面。

2、增加環(huán)模壓縮比，使鋸末顆粒具有較高的密度和硬度。

3、為了增加鋸末顆粒的密實度，將原料粉碎得更細。

2、橫向裂紋

橫向裂紋發(fā)生于顆粒的橫截面上，但顆粒不會彎曲。用含纖維較多的蓬松材料制粒時，可能會出現(xiàn)這個問題。當鋸末顆粒被擠出時，膨脹纖維會在鋸末顆粒的橫截面上產(chǎn)生橫向裂紋。

解決辦法：

1、增加環(huán)模的壓縮比。

2、控制纖維粉碎細度，確保其長度不超過顆粒直徑的1/3。

3、通過環(huán)?？梢越档蜕a(chǎn)能力，降低原料的速度，從而增加顆粒的密度和致密性。

3、垂直裂紋

若干燥機不能均勻地干燥原料，則成型后容易分裂，并在顆粒上出現(xiàn)垂直裂紋。

解決方法：

1、選用合適的干燥機，提高干燥效果，盡量減少添加的水分。

2、減少產(chǎn)量或增加?？椎挠行чL度，增加材料在?？字械耐Ａ魰r間。

4、從一點開始出現(xiàn)徑向裂紋

這是因為木材顆粒中含有大纖維。如果原料有相似的纖維尺寸，它們就會混合得很好。若有大纖維，則會影響融合效果。大纖維不容易像其他纖維一樣軟化。冷卻時，由于軟化程度不同，冷卻時收縮率也會有所不同，所以大纖維會產(chǎn)生徑向裂紋。

解決方法：

1、控制原料的細度和均勻度。

2、用篩分機清除大的鋸末顆粒，然后將其送入物料中。

5、表面粗糙

如果原材料未充分研磨，則粉末中會存在大的木屑。在造粒過程中，這些大顆粒不能與其它原料充分混合，所以顆粒表面會出現(xiàn)凹凸不平的現(xiàn)象，看上去很粗糙。

解決方法：提高原料的細度和均勻度。

以上是木屑顆粒出現(xiàn)裂紋的常見原因和解決方法，寧夏木屑顆粒廠家提醒大家：正確操作顆粒機并定期進行維護可以減少顆粒機故障，并延長其使用壽命。